型号 | TSJQ-4042 | |||||||||
锯切宽度（mm） | 560 | |||||||||
锯切直径范围（mm） | Φ10~Φ50 | |||||||||
钢筋传送速度（m/min） | 40 | |||||||||
钢筋锯切速度（min/time） | 2.5 | |||||||||
最短锯切长度（mm） | 100 | |||||||||
套丝钢筋长度范围（m） | 1.0~12 | |||||||||
长度误差（mm） | ±1mm/m | |||||||||
锯 切 主 机 | 锯切进给速度 | 无级调速 | ||||||||
夹紧方式 | 液压 | |||||||||
主电机功率（KW） | 4 | |||||||||
油泵电机功率（KW） | 1.1 | |||||||||
冷却泵功率（W） | 60 | |||||||||
套丝机功率（KW） | 7.5*4 | |||||||||
平均电耗（KW/h） | 6 | |||||||||
装机总功率（KW） | ~48 | |||||||||
锯切线外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 28000*6500*1500 | |||||||||
锯切线总重量（t） | ~15t | |||||||||
锯切钢筋直径（mm) | Φ10 | Φ12 | Φ16 | Φ20 | Φ25 | Φ28 | Φ32 | Φ40 | Φ50 | |
锯切钢筋根数 | 35 | 30 | 25 | 20 | 16 | 14 | 13 | 10 | 8 | |
2.设备发货清单
名称型号：TJJQ-4042数控钢筋锯切生产线 数量：1套
序号 | 各机构名称 | 数量 |
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1 | 主机液压全自动锯床 | 一套 |
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2 | 锯前钢筋输送架 | 一套 |
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3 | 锯后钢筋定尺输送机构 | 一套 |
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4 | 自动翻料输送机构 | 一套 |
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5 | 电控柜 | 一个 |
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6 | 空压机（气动系统） | 一套 |
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7 | 随即工具及配件箱 | 1个 |
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8 | 全自动套丝机 | 两台 |
选配 |
9 | 套丝全自动输送机构 | 两套 |
选配 |
10 | 数控全自动打磨机 | 两台 | 选配 |
11 | 打磨全自动输送机构 | 两套 | 选配 |
12 | 墩粗自动输送机构 | 两套 | 选配 |
13 | 双缸镦粗机 | 两台 | 选配 |
14 | 随机资料，合格证，说明书 | 一套 |
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该装置是我公司开发的一种全自动技术产品，采用户用螺纹连接钢棒，并融入国际领先技术和电、液、气一体化技术。具有国际先进水平，在国内处于领先地位。对直径12～50mm，强度为HRB335、HRB400、HRB500的钢筋，可自动关闭锯切。具有切削性能高、标准缩径高、节能、节材、操作方便等特点。本产品原材料存放架采用大吨位轴承，可与自动送棒机配合使用，检测下一次投料可在上一次循环结束前进行，以节省循环时间。全自动进料辊道避免了原材料的二次搬运：钢条的输送、车削、转运均由机械完成，大大提高了效率。钢制输送辊采用V型耐磨辊，达到耐磨、降噪、使用寿命长的特点。直径减小。主螺纹辊头具有自动夹紧、推力、直径和螺纹辊的功能。
设备结构
图2-1 设备结构示意图
TJJQ型锯切套丝生产线主要由备料架（1）、锯前输送轨道（2）、锯切主机（3）、锯后输送卸料轨道（4）、一号送料平台（5）、一号送料辊道（6）、二号送料平台（7）、二号送料平台送料辊道（8）、一号套丝机（9）、二号套丝机（10）、套丝成品储料槽（11）、锯切余料储料槽（12）、电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制，响应速度快，具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。
装置区域必须有足够的起吊负荷和能力的行车（或其它起吊装置）来进行维护和加工操作。起吊用设备（缆绳或吊链和行车）必须使用适合型号，以承担足够的负载。
本设备的主机开有专为搬运而设置的起重栓。
l 本设备安装前应先浇铸钢筋混凝土基础，水泥混凝土基础应符合国家的设备基础的规范要求。
l 先在预埋的穿线管内穿上相应的电源线和信号线等。
l 该生产线的布置，主要分成五个部分，棒材原料存放区、 钢筋定尺锯切、缩径工位、滚丝工位和成品存放，运输及再加工的物流要非常流畅。
图3-1 生产场地布置示意图
图3-2 设备安装流程示意图
⑴、整个安装过程要做好安全防护措施，严禁不相关人员靠近场地；
⑵、安装之前要先熟悉安装步骤，预测安装过程中的安全隐患，并采取措施以杜绝其发生；
⑶、准备好安装工具及设备，并确保相关电源连接有效；
⑷、设备就位要缓缓轻放，禁止摔碰，防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏；
⑸、设备必须确保调整水平，其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命；
⑹、漏电保护器、地线要安装正确，并确保其有效。
l 装置应被放置在平整的水泥地面上（平度公差±3mm/m）
l 地基厚度最小为300mm，其必须用钢网结构加强。
l 水泥必须能够承受至少25N/mm2的力。
4.生产流程
图4-1 生产流程图
4.1控制面板
控制面板由操作按钮、工作指示灯、触摸屏组成。
(1)操作按钮：控制设备的运行操作，分为自动操作、手动操作两部分。
(2)工作指示灯：显示设备工作状态。
(3)触摸屏：人机监控界面，用于设备操作及监控设备运行状态。
4.2操作流程
(1)设备接入380V电源，依次打开操作台内各个断路器控制开关，此时设备通电，电源指示灯亮。此时应检查设备各电器部件是否有异常现象。
(2)设备通电后，触摸屏出现“剪切系统”初始界面，点击进入触摸屏操作、监控界面。
(3)按下“液压电机启动”按钮，此时液压电机启动。若按下“液压电机停止”按钮可关闭液压电机。
5、现场使用图集
